Криогендик клапандардын ички агып кетүүсүн жана тышкы агып чыгышын талдоо жана дарылоо

1. Криогендик клапандын ички агып кетиши:

Анализ:Төмөн температурадагы клапандын ички агуусу, негизинен, мөөр шакекчесинин эскиришинен же деформациясынан келип чыгат.Долбоордун сынамык эксплуатациясынын этабында түтүктө кум жана ширетүү шлактары сыяктуу аз өлчөмдөгү аралашмалар дагы эле бар, бул клапан ачылганда же жабылганда клапандын герметикалык бетинин эскиришине алып келет.

Дарылоо:Клапан басымды сыноо жана орнотуу үчүн жеринде болгондон кийин, клапандын корпусундагы калдык суюктуктарды жана кирлерди тазалоо керек.Ошондуктан, даярдоочу тарабынан берилген жеринде тейлөө чаралары жана жеринде сыноодо көңүл бурууну талап кылган маселелер курулуш стадиясында айкалыштырылышы керек.Келечекте долбоордун өндүрүшүн, эксплуатациясын жана тейлөөсүн жеңилдетүү үчүн сайтка кабарлаңыз жана сапатын катуу көзөмөлдөңүз.

2. Криогендик клапандын агып кетиши:

Анализ:Криогендик клапандардын агып кетүүсүнүн себептерин төмөнкү төрт себепке бөлүүгө болот:

1. Клапан сапаты өзү жетиштүү эмес, ыйлаакчалар же кабык жаракалар менен;

2. Орнотуу процессинде, клапан түтүк үчүн колдонулган фланецке туташтырылганда, туташтыргыч бекиткичтердин жана прокладкалардын ар кандай материалдарынан улам, трубадагы чөйрөгө киргенден кийин, төмөн температура чөйрөсүндө, ар кандай материалдар ар кандай кичирейет. , натыйжада эс алуу;

3. Орнотуу ыкмасы туура эмес;

4. Клапан сабынан жана таңгактан агып кетүү.

 иштетүү ыкмасы төмөнкүдөй:

1. Буйрутма билдирүү берилгенге чейин, даярдоочу тарабынан берилген чиймелер жана долбоорлор ырасталууга жана өз убагында бүткөрүлүшү керек, ал эми заводдун жетекчиси өз убагында байланышууга тийиш.Келип жаткан сырьёну катуу текшерип, РТ, УТ, ПТ техникалык талаптарга ылайык жүргүзүлүшү керек.текшерүү жана жазуу жүзүндөгү отчетту түзөт.деталдуу өндүрүш графигин камсыз кылуу.Келечектеги өндүрүш процессинде, өзгөчө жагдайлар жок болсо, өндүрүштүн сапаты жана саны кепилденген график боюнча катуу жүргүзүлүшү керек жана фабрикадан чыгар алдында катуу текшерүү иштери жүргүзүлүшү керек.

2. Агым багыты менен белгиленген клапан клапан корпусундагы агымдын багыты белгисине көңүл бурушу керек.Кошумча: Процесс үчүн клапанды толугу менен муздатуу үчүн клапанды алдын ала муздатуу убактысын көзөмөлдөө абдан маанилүү.Клапандын ички дубалында жаракалар, деформациялар жана сырткы бетинин коррозиясы бар-жогун тез-тез текшерип туруу зарыл, айрыкча төмөн температура.чөйрөнүн клапаны жылуулук кеңейүү жана жыйрылышы көбүрөөк жакын болот.Кавитация сыяктуу катаал шарттарда клапан үчүн анын кысуу күчүн, төмөн температураны жана эскирүү туруктуулугун камсыз кылуу зарыл.